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聚偏氟乙烯微孔滤膜的制作材料有哪些加工方法

点击次数:63次  发布时间:2020-11-02
  今天让我们一起来了解一下聚偏氟乙烯微孔滤膜的制作材料有哪些加工方法吧。
 
  聚偏氟乙烯(PVDF)常态下为半结晶高聚物,结晶度约为50%。迄今报道有α、β、γ、δ及ε等5种晶型,它们在不同的条件下形成,在一定条件(热、电场、机械及辐射能的作用)下又可以相互转化。在这5种晶型中,β晶型重要,作为压电及热释电应用的PVDF主要是含有β晶型。
 
  加工方法
 
  PVDF塑胶原料可用一般热塑性塑料加工方法加工,如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
 
  (1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔体强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~270摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
 
  (2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等采用耐腐蚀Ni基合金。
 
  (3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺/N-甲基吡咯烷酮为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜。
 
  (4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。
 
  (5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
 
  (5)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺 。
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